欢迎来到无锡超速科技有限公司
咨询热线:
13771408667
在线客服:
官方微信站:
公司官网: http://www.wxcskj.net
逆向工程​主要步骤都有那些?
2019-06-03 09:29:25
111次访问

苏州CAV检测

  逆向工程主要步骤都有那些?


  在产品的开发和制造过程中,几何造型技术的应用相当广泛,但是,由于种种原因,仍有许多产品并非由CAD模型描述,设计和制造者面对的是实物样件。为了适应先进制造技术的发展,需要通过一定途径,将这些实物转化为CAD模型,使之能利用CAD、CAM、RPM及PDM等先进技术进行处理或管理。


  目前,这种从实物样件获取产品数学模型相关的技术,已发展成为CAD/CAM中的一个相对独立的范畴,称为“逆向工程”(ReverseEngineering)。通过逆向工程复现实物的CAD模型,使那些以实物为制造基础的产品有可能在设计与制造的过程中,充分利用CAD、CAM、RPM及PDM等先进制造及管理技术。同时,由于逆向工程中的实施能在很短的时间内复制实物样件。因此,它是推行并行工程的重要基础和支撑技术。


  基于CAD/CAM系统的设计制造方法


  采用CAD/CAM一体化技术是现代模具设计制造的要求,可以有效地改善传统方法的不足,由CAD建立的产品模型可以直接生成数控指令,通过DNC接口实现与机床间的数据通讯,使生产中原来用外形模拟传递改变为用数据量传递,使设计与制造环节直接沟通。而且可以在CAD系统中进行外观分析、产品装配、检查配合部件的干涉,对数控加工过程进行仿真,检查加工过程和干涉,实现产品的设计和修改。因此,可以大大降低手工劳动量,缩短新产品研制周期,显著提高产品质量。


  逆向工程将CAD/CAM技术应用于LZ6460乘用车顶盖模具的制造,其制造依据是数学模型,因此得到的制件产品外观光顺、美观、对称、配合轮廓线准确度高,协调性好,修改方便(改形、创新),制造依据保存期长。


  逆向设计方法与过程


  3.1CAD/CAM软件选择


  目前功能较为完善的商品化CAD/CAM集成系统软件较多,笔者选择了Delcam/Copycad用来逆向设计加工,具体内容包括:


  (1)数字化点的输入与处理,包括数据输入与数字化点数据的变换与处理;


  (2)三角形划分,可以根据用户定义的允差三角化数字化模型,然后直接用来加工编程;


  选择Imageware/Surfacer来生成曲面。逆向工程在曲面的重建方面,该系统主要方法有如下两点:可由扫描点直接产生曲面而不需要经过建造曲线的过程,亦可先建周边曲线,而后用该边界与其内部的扫描点群来产生曲面。首先在扫描点群中构造NURBS曲线,然后根据曲线来产生曲面。具体内容包括:


  (1)扫描点的分析及处理——可接收不同来源的数据,如用机器扫描,或用照像技术所得的数据等(ASC文件);


  (2)曲面模型构造——快速而准确地扫描点变换成NURBS曲面模型;


  (3)曲面模型精度、品质分析;


  (4)曲面修改——曲线和曲面可实时交互形状修改。


  3.2逆向设计方法


  3.2.1数据测量


  近年来,随着激光技术的发展,在扫描中充分运用激光定向性好的特性,采用非接触式测量方法,如光栅法、全息法、深度图象三维测量法、激光三角法等,有效地克服了机械接触式测量如三坐标测量仪中探测杆的补偿和刚性等许多系统误差,使逆向工程发展到了一个新的高度。


  利用高速数控铣床的扫描功能,将顶盖表面数据化,测量中必须考虑测量探头的补偿。由于测量误差的存在,得到的表现数据应进行数据处理,逆向工程包括坏点的去除,测量盲区数据的补齐,数据均化和平滑等。


  逆向工程在其它方面的应用:


  当零件损坏或磨损时,可以直接采用逆向工程方法重构出CAD模型,对损坏的零件表面进行还原和修补。由于被测零件表面的磨损、损坏等原因,造成测量误差,这就要求逆向工程系统具有推理、判断能力。例如:对称性,标准尺寸,平面间的平行,垂直等特性,*后加工出零件。


  数字化模型检测对加工后的零件进行扫描测量,再利用逆向工程法构造出CAD模型,通过将该模型与原始设计的CAD模型在计算机上的数据进行比较,可以检测制造误差,提高检测精度。应用逆向工程已成功完成LZ6460乘用车开天窗顶盖、前天窗加强板两部件共6套模具的设计及制造,该部件的型面配合达到要求,设计制造周期由原来的6个月缩短为4个月。www.wxcskj.net 


相关产品
相关案例